荆楚网(湖北日报网)讯(记者 郭蔓)“在药品生产过程中,利用数字化技术减少和取代人工干预,最终的目的是提质增效。”10月27日,武汉爱民制药股份有限公司总工程师柳骏对2021中国5g 工业互联网大会“媒体行”记者团说道。
创新是企业发展的动力之源,武汉爱民制药董事长刘享平认为,医药数字化创新不是局限于某个环节、某项技术,而是站在整个产业链的全局视角,全流程,多项技术融合的创新。2017年,武汉爱民制药结合企业自身特色,就娑罗子产品生产、管理、销售等进行了系统的信息化战略部署,并在企业办公、研发创新、生产制造、销售系统、能源环保、健康安全等方面进行了智能化信息化平台升级。
“制药过程中,人是最大的污染源,人也是最大的风险源。”柳骏说,“我们做这套系统的出发点,是为了对设备的工作状态进行实时监测,对设备所采集的关键的工艺参数进行监测,保证参数始终处于严格的受控状态,保证生产出来的药品始终在偏差范围内波动。”
图为武汉爱民制药药物提取车间。记者 郭蔓 摄
随着工业互联网平台建设的深入开展,武汉爱民制药现代化、信息化平台的不断扩展,期间所带来的应用效果也日渐显著。柳骏说:“以前的制药过程中有大量的人工干预,既费时费力,又容易对药物产生污染。比如在药物提取环节,每一个步骤是分段的,需要人工去衔接,衔接过程中就容易产生污染。而现在整个提取过程‘物料不见天’,极大地减少了污染的可能。”
图为柳骏向记者介绍武汉爱民制药无菌生产在线监测系统。记者 郭蔓 摄
除了制药过程的变化,武汉爱民制药的监测管理也因为智能化改造取得了巨大的进步。“传统的生产过程依赖于纯人工的监测。故障出现后,人的反映会有延迟,数字技术消除了这种延迟,让故障点更精确,流水线上故障前后生产的药物能被更准确地区分开。”柳骏向记者解释道,“实施在线监测的最终目的,是要将长年累月的监测数据积累下来,建立数学模型,将系统的异常与偏差与临床反应之间建立关联,从而帮助我们调整药品的生产工艺和参数,使得药品的品质和质量逐步得到优化。”由于生长环境和过程不同,药材原料的指标和品质是不均衡的,然而对药品品质的标准化需求,向药品制造过程中的调控提出了高要求。智能制造在保证每批药物的均衡与稳定的品质方面尤为重要。
通过中药智能制造数字化工厂的建设,武汉爱民制药工厂自控投用率达98%以上,实现产品收率提高33.3%,生产周期从35天缩减到6 天,生产能耗降低47%,生产成本降低38%,实现生产效率提高4-7倍。
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